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« Nous avons collaboré étroitement avec des Universités à plusieurs occasions pour développer de nouvelles idées. Les compétences internes pour utiliser la modélisation numérique en dynamique des fluides [computational fluid dynamics (CFD)] et l’analyse par éléments finis [finite element analysis (FEA)] nous aident à concevoir des installations robustes à l’échelle commerciale.»

Dr. Ekambara, Scientifique principal en technologie, Développement du processus

«Nous proposons des estimations de coût pour d’éventuelles améliorations de processus en plus des coûts fixes et d’exploitation. Les clients peuvent donc vérifier la viabilité commerciale de leur projet à un stade précoce.»

Dr. Stephan Schardt, Directeur, Ventes techniques & Marketing

«Nous disposons d’une base de données de plus de 3000 essais pilotes qui nous pemettenttent de réaliser des plans d’essais complets. Les tests rigoureux ultérieurs valident les hypothèses de conception. L’installation pilote est prête selon les normes ATEX à traiter les solvants et les produits chimiques.»

Mr. Ben Bovendeerd, Directeur Technologie et affaires

«Nos magasins peuvent fabriquer conformément aux certifications d’ASME U stamp, B 31.3 ainsi que conformément aux normes de la directive europénne machines, Pressure Equipment Directive (PED) [la directive Équipements sous pression], EN1090 pour les skids et ATEX. Les clients participent étroitement aux essais pilotes, aux examens des modèles 3D des skids et aux factory acceptance tests (FAT) [essais d’acceptation en usine]. Ainsi, les clients sont assurés qu’ils auront ce qu’ils ont vu et approuvé.»

Mr. Placzek Holger: Directeur technique, Gestion de qualité et Exécution

 » Pendant 27 ans, nous avons consciemment développé des capacités d’intensification des procédés dans les technologies associées. nous pouvons ainsi aider les clients à passer d’une sous-optimisation des étapes individuelles à une ‘optimisation globale de plusieurs étapes, qui comprennent l’évaporation, le séchage, la distillation sous vide poussé, l’extraction et la cristallisation. »

M. R N Patil, Directeur exécutif

« Grace à l’installation de fabrication moderne en Inde et aux installations pilotes aux Pays-Bas; nous sommes les seuls à offrir des solutions très attractives et à proposer les services après-vente depuis l’Europe.»

Mr. Rudolf Opitzer, Directeur général, Ventes techniques et Marketing

«Dans plusieurs cas, les clients ont pu réaliser des retours sur investissement moins de 12 mois après être passé des méthodes conventionnelles aux méthodes d’intensification optimisées. Nous avons des clients satisfaits qui sont revenus à plusieurs reprises pour acheter des équipements, et même dans un cas plus de 100 équipements.»

Mr. Anand Thakurdesai, Directeur, Ventes commerciales

«Nos installations de fabrications qui s’étendent sur plus de 15,000 m2, ont des robots pour le montage et le soudage, des centres d’usinage CNC et le CMM pour le contrôle automatisé. Le logiciel de gestion électronique des documents est utilisé pour l’accès et le contrôle de révision pendant l’exécution du projet.
L’utilisation d’outils de modélisation 3D et d’analyse des contraintes dans les tuyauteries aident à concevoir des installations robustes.»

Mr. Adwait Paranjpe, Directeur d’opérations

« Pendant 27 ans, nous avons consciemment développé des capacités d’intensification des procédés dans les technologies associées. nous pouvons ainsi aider les clients à passer d’une sous-optimisation des étapes individuelles à une ‘optimisation globale de plusieurs étapes, qui comprennent l’évaporation, le séchage, la distillation sous vide poussé, l’extraction et la cristallisation.»

M. R N Patil, Directeur exécutif

« Nous avons collaboré étroitement avec des Universités à plusieurs occasions pour développer de nouvelles idées. Les compétences internes pour utiliser la modélisation numérique en dynamique des fluides [computational fluid dynamics (CFD)] et l’analyse par éléments finis [finite element analysis (FEA)] nous aident à concevoir des installations robustes à l’échelle commerciale.»

Dr. Ekambara, Scientifique principal en technologie, Développement du processus

« Grace à l’installation de fabrication moderne en Inde et aux installations pilotes aux Pays-Bas; nous sommes les seuls à offrir des solutions très attractives et à proposer les services après-vente depuis l’Europe.»

Mr. Rudolf Opitzer, Directeur général, Ventes techniques et Marketing

«Nous proposons des estimations de coût pour d’éventuelles améliorations de processus en plus des coûts fixes et d’exploitation. Les clients peuvent donc vérifier la viabilité commerciale de leur projet à un stade précoce.»

Dr. Stephan Schardt, Directeur, Ventes techniques & Marketing

« Dans plusieurs cas, les clients ont pu réaliser des retours sur investissement moins de 12 mois après être passé des méthodes conventionnelles aux méthodes d’intensification optimisées. Nous avons des clients satisfaits qui sont revenus à plusieurs reprises pour acheter des équipements, et même dans un cas plus de 100 équipements.»

Mr. Anand Thakurdesai, Directeur, Ventes commerciales

«Nous disposons d’une base de données de plus de 3000 essais pilotes qui nous pemettenttent de réaliser des plans d’essais complets. Les tests rigoureux ultérieurs valident les hypothèses de conception. L’installation pilote est prête selon les normes ATEX à traiter les solvants et les produits chimiques.»

Mr. Ben Bovendeerd, Directeur Technologie et affaires

«Nos installations de fabrications qui s’étendent sur plus de 15,000 m2, ont des robots pour le montage et le soudage, des centres d’usinage CNC et le CMM pour le contrôle automatisé. Le logiciel de gestion électronique des documents est utilisé pour l’accès et le contrôle de révision pendant l’exécution du projet.
L’utilisation d’outils de modélisation 3D et d’analyse des contraintes dans les tuyauteries aident à concevoir des installations robustes.»

Mr. Adwait Paranjpe, Directeur d’opérations

«Nos magasins peuvent fabriquer conformément aux certifications d’ASME U stamp, B 31.3 ainsi que conformément aux normes de la directive europénne machines, Pressure Equipment Directive (PED) [la directive Équipements sous pression], EN1090 pour les skids et ATEX. Les clients participent étroitement aux essais pilotes, aux examens des modèles 3D des skids et aux factory acceptance tests (FAT) [essais d’acceptation en usine]. Ainsi, les clients sont assurés qu’ils auront ce qu’ils ont vu et approuvé.Lire la suite lire moins»

Mr. Placzek Holger: Directeur technique, Gestion de qualité et Exécution
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